包装および印刷業界では、さまざまな生産ライン維持問題は頻繁に見つけられる。今日、製紙業ネットワークの編集者は関連情報について生産ラインからの関連した維持方法を示すために尋ねた。
さまざまなそりの5つの主要な原因そして対策
5.1歪む
single-sided段ボールは片面機および貼る機械でつく必要があり横の延長は長く、はさみ金(塗被紙)は両面機械の予熱器そして平らなドライヤーが付いている直接接触による過剰乾燥された状態にある。送受切換器の冷却セクションを書き入れた後、それは段ボールとして送り出される。段ボールが空気--にさらされるとき、湿気のバランスを達成するために、大きい湿気が付いているsingle-sided波形の側面は湿気を解放し、同時に縮まる;乾燥した間linerboardは湿気を吸収し、上向きのそりに終って、延長する。上記の状態が(実際に平らなドライヤーの乾燥容量と比較される接着の速度は余りに速い)逆転する時、切り込みは起こる。
single-sided段ボールのはさみ金のペーパーが3%と段ボールのはさみ金よりより多くの湿気使用される場合、ロールの92%は歪む。段ボールはさみ金の含水率が単一の段ボールはさみ金のそれより高い3%のとき75%はより低いそりになる。従って、基礎ペーパーを選んだ場合、はさみ金のペーパー(段ボールのsingle-sided機械そしてはさみ金のペーパーのはさみ金のペーパー)の湿気の変動は3%の内で保たれなければならない。
基礎ペーパーの湿気に加えて上部のそりを、解決するためには、波形を付けられる私達は-板機械またの次に注意を払うべきである:
5.1.1片面機で予熱器および前処理機械の包む角度を高めなさい。
5.1.2片面機に適用される接着剤の量を最小にしなさい。
5.1.3橋のsingle-sided段ボールの蓄積を減らし、一貫した片面機および両面機械の速度をできるだけ保ちなさい。
5.1.4貼る機械で段ボールに適用される接着剤の量を最小にしなさい。
上記の4つの項目はすべてsingle-sided段ボールが両面機械に入るときボール紙の上に向けることを解決し、余分な湿気を最小にするために置かれる。
5.2 Sタイプのそり
上部に歪み、より低い歪むことは簡単な歪むことであり、S字形に歪み、斜めに歪むことは後でである非常に面倒な歪むこと記述した。この歪め種類の歪むことが行われるとき、ボール紙の10-20枚のシートは積み重ねることができる前に180度生産ラインの受け渡し場所の引っくり返されるべきである。同時にそりは積み重ねの方法の上のに加えて深刻な、重い目的とき、そりを平らにすることを加えるべきそれに続く箱の作成プロセスで他では障害を引き起こす。
S字形に歪むことは次の理由で行われる:
5.2.1掛かるペーパー ロールの横断方向のウェット ストリーク。
5.2.2はさみ金ロールの側面に多くの湿気がある。
5.2.3両面機械の熱する温度は不均等である。
上記の3つの項目から、それはS字形のそりを克服する主要なキーが基礎ペーパーの含水率が両面機械の均一温度調整によって続かれて均一べきであることであること完了することができる。
5.3縦方向の方向のそり
波形を付けられた-板は波形の工程で張力調節によって引き起こされる基礎ペーパーとは全く関係ない-板の長さの方向のそり。それはペーパー棚および3層の予熱機械の段ボール塗被紙の張力が余りに堅い、single-sided段ボール間の張力相違は余りに大きいのであり。同時に、またペーパー カッターの長さエラーの理由の1つの段ボールの表面ペーパーの張力は余りに堅い。解決は作動中single-sided波形の-波形を付けられる板および-板間の張力の相違を減らすことである。
5.4対角線の歪むこと
斜めのそりは縦方向および横断に歪むことの組合せによって作り出されるそりである。主な理由はsingle-sided段ボールの張力余りに大きい(張力は縦方向のそりの原因である) single-sided段ボールが橋で積み過ぎになるためにたいそう積まれることであり、downwarping upwarpingまたはS字形に歪むことは前述のようにある。それは拡張および収縮のバランスを破壊する段ボールの湿気の相違によって引き起こされる。従って作動している間、斜めのそりを解決すると、包括的に前述のさまざまな状態が考慮することは必要で操作の前述の悪い状態を一つずつ除去し、そして観察する。例えば、ボール紙の含水量はsingle-sided段ボールまたは塗被紙の水の噴霧によってバランスをとることができる;ペーパー張力はペーパー棚のブレーキ張力の調節によって調節することができる予熱器の包む角度は調節し前処理機械の包む角度は調節することができる。ボール紙の張力を制御しなさい;段ボール生産ラインの速度を安定した状態で動き、適度にそれに積み過ぎないで橋の蓄積の量を減らすために制御できる。
6. 作り出されたボール紙は柔らかい
柔らかいボール紙は材料、澱粉ののり、温度および環境の湿気のような要因によるペーパー綿の糸との共通の問題、主にである。
6.1材料の質は主な理由である。ますます激しい市場競争によって、さまざまな製造業者は市場を握るために価格を下げる。ある工場は生産費を削減するのに劣った原料を使用する。これらの低グラムの基礎ペーパーは不均等な厚さ、少しだけサイズ分け、高い砂の内容および少しだけ堅い繊維によって特徴付けられる。この材料はだけでなく、良質のボール紙を作ることができないがまた波形を付けるローラーの摩耗を加速する。
6.2多くの人々は間違っている澱粉ののりが非常に粘着性があるには余りにも厚いと考える。その一方で、パルプは余りに厚いまたはボール紙の柔らかさの理由の単一および両面機械パルプの量は余りに大きい。
6.3ボール紙の生産の温度は蒸気の温度および周囲温度が含まれている。ボール紙 ラインの熱いスープの温度は165の°Cと185 °C.の間に通常ある。温度は高温および低速生産を避けるために速度が低いとき速度が高い、温度は下がるべきであるとき増加し。ボール紙と環境の温度の違いが余りに大きければ、ボール紙は容易に特にサイジングのない基礎ペーパーが使用されれば、湿気を吸収し、柔らかくなる。
6.4圧力の不適当な調節はまたボール紙を柔らかくする。ゴム製 ローラーおよび両面機械のプレッシャー ローラーおよび熱いベッドのプレッシャー ローラーの高さ制御間のギャップの調節への注意。プレッシャー ローラーは調節された余りにも低いとき、により波形のピークの変形を引き起こし、ボール紙を不十分な圧力に対して弱くにはする。
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