会社のニュース 波形箱プロダクトの質を改善する手段

波形箱プロダクトの質を改善する手段

現在、私の国は波形プロダクトの主要な生産者に転じた。同時に、国内波形箱の市場競争はますます激しくなって、プロダクト価格は競争の主要な平均である。方法小さい利益スペースのより大きい利益を追求する適度にカートン企業の生産費を削減する方法をキーになった。工程のある問題が解決する限り実際、波形箱の費用は効果的に減らすことができる。

波形を付けられるの一貫した色そして正確な配置を-板インク印刷維持しなさい

印刷色の不一致および版のランニングの主な理由はインクの粘着性の悪い制御、ボール紙の不安定なインク移動の状態、不安定なペーパー供給の状態および悪い平坦である。段ボールインク印刷の一貫した色そして正確な配置を維持するためには、次のポイントはされなければならない:

1. インク粘着性の馬小屋を保ちなさい

インク粘着性は段ボール印刷で制御される必要がある印刷色の状態に影響を与える主要な要因の1時である主要な表示器であり。印刷プロセスの間にインク溶媒の揮発が原因で、粘着性は増加する。インク粘着性の安定性を維持するためには、インク安定装置は0.5時間から1時間毎に加えられるべきで付加量は1%から2%である。

2. インク移動の容積の馬小屋を保ちなさい

印刷速度はインク移動の州と関連しているので、印刷速度をバランスをとられ、安定した保つことは必要であり速くまたは遅い場合もない。ペーパーを均等に保つこともまた必要であり相互シートの供給の現象は起こることができない。このようにインク印字機は持っているインク印刷色の安定性の維持の重要な役割を担う安定したインク移動の状態をできるただ。

3. 供給の州の馬小屋を保ちなさい

印刷機の安定した連続した速度に加えて、手動供給ポイントは修理されるべきである。悪い平坦のボール紙のために、それはボール紙の横の圧力ラインの1つの（両側）に沿う折りたたみのようなきちんと、扱われるべきである;手で押し、与える、等。ボール紙の安定した操作の維持と関連している重要なリンクである「動く」現象を解決する重要な方法べきであるガイド間のギャップは一貫し。

4. 焼付装置を良い状態で保ちなさい

きれいで、きれいなaniloxのローラーおよび印刷版を保つことは印刷の効果と直接関連している。aniloxのローラーがインク移動の性能と関連しているので、印刷版は印刷された単語およびパターンの明快さと関連している。

Improve型抜きの正確さ

処理速度のカートンの印刷プロセスそして連続的な改善の連続的な強化によって、型抜きプロセスによって露出される問題は一日一日と増加している。適度に型抜きプロセスの廃棄物の生成を制御することは波形箱の生産費を削減するもう一つの大きな問題である。型抜きの刻み目ラインの位置が印刷されたプロダクトの位置になぜ一致させないか理由は次の通りある:

1. 型抜きのナイフの版の工程の間違い

現在、型抜きのナイフの版を作るための2つの主要な方法がある:手動製版およびレーザーの製版。レーザーの製版の精密は比較的高く、設計および切断は中型および高級な包装の型抜きのために適しているコンピュータおよび機械類によって完了する。手動製版方法に版メーカーの技術的なレベルの高い条件があり、製版機械は版メーカーの技術的なレベルそして経験のようなさまざまな要因によって影響され、低い精密条件と包む中型および縮約版のために適している。従って、よい得るために正確さを型抜きして、高度の製版方法は選ばれなければならない。

2. ボール紙の口の規則は異なっている

すべての型抜き機械自身は精密間違いを作り出す。型抜きおよび刻み目の精密を改善するためには、高精度の型抜き機械は選ばれなければならない。ボール紙のグリッパーの指定に大きい間違いがあれば、それはできる型抜き機械の後部位置が（別名二次位置）後部後部位置の留まる間隔を増加することの置き、調節によって解決するには余りにも小さかったらことであるかもしれない。

3. 型抜きの刻み目および印刷された格子は一直線に並ばない

解決は型抜きの版をプロダクト条件に従って再測定し、肯定的な印刷および型抜きの刻み目の位置を置くことである。さらに、それはまたペーパー運搬の側面の位置の規則か前部位置の規則の調節によって型抜きの刻み目ラインが印刷の格子位置と登録されているように訂正することができる。

4. 型抜きの刻み目は変形するか、または伸びるボール紙繊維は印刷の労働環境によりと異なっている

型抜きの刻み目および印刷が労働環境（すなわち、同じ温度、湿気、等）の同じ労働環境かアイデンティティで遂行されることが保障されるべきである。