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修理板クラッシュ

巧妙な診断および決断はAを要求する
組織的なアプローチ。

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ウェインPORELL著
HARPERLOVE
 

カリパスの損失および押しつぶされた板は顧客内の問題の広い範囲をもたらす場合がある

包装操作およびサプライ チェーン。今日の顧客の多数は自動箱セットを使用する

板カリパスの包装のラインそして変化の装置の上で効率をもたらすことができる

問題および込み合い。カリパスの損失はまた偽のスコア、悪いプリントの質、判読不可能な棒に導く場合がある

圧縮のコード、損失および分野の最終的に潜在的な箱の失敗。カリパスの損失、そう巧妙な診断の多くの潜在的な原因があり、決断は組織的なアプローチを要求する。問題の出現前にimmediatelvに行なわれていた変更をidentifvingによって始めなさい。それはきちんと完了しなかった修理か調節または原料の変更簡単であることができる。最新の変更は問題の根本的原因にすぐに導くことができる。

カリパスの損失を引き起こしている最近の変更を識別できなければ、ぬれた端に始まる機械の完全な検討によって進むべきである:

•コルゲーター ロールのフルートの高さに両方のはさみ金のカリパスを加えなさい。これは結合された板のための理論的なカリパスを与える。

•一貫性があるように確認するために網を渡るさまざまな位置から切られる両方のはさみ金のサンプルのカリパスを測定しなさい。

•機械のオペレータ側面、中心およびドライブ側面のsingleface板の切られたサンプル。ここの不一致は身に着けられているか、またはのspecコルゲーター ロールを示すかもしれない。

•オペレータ側面、中心およびドライブ側面のdoublebackはさみ金の切られたサンプルは、およびsinglefaceのサンプルと結合されるこれらのサンプルのカリパスを測定する。これらの組合せは結合された板にベースライン カリパスを提供し、定まる。

ペーパーの変化により板カリパスで変化を引き起こせば。

•中型のプレコンディショナーが正しい速度で回っていること、そして蒸気のシャワーがきちんと作動していることを確認しなさい。この装置との問題はひびにフルーティングを施すために導くことができる。

•平行を確認する圧力およびコルゲーター ロールを点検しなさい。たくさんのコルゲーター ロール ローディング圧力によりクラッシュを引き起こす。

•ベルト追跡問題は接着剤ロールと最下のコルゲーター ロール間のギャップを測定する。橋の傾斜ベルトによりかロール/車輪がクラッシュを引き起こしているかどうか確認する切口および手段ウェブ案内装置の前の結合された板のサンプル。

•切口および測定doublebackの接着剤の場所を書き入れる前の網のquidesの後のサンプル。網のquidesのある部分はクラッシュ問題を身に着け、引き起こすことができる。

•網を渡るすべての3つの区域からの接着剤の場所の後でサンプルを再度切りなさい。ここのクラッシュはa）平行から、b）ライダ ロールまたは接触棒によりによってT.I.Rが範囲からあれば、またはc）ロールの1つの悪い軸受けある引き起こすことができる。

またはT.I.Rが範囲からあれば、またはc）ロールの1つの悪い軸受けある平行から、b）接触棒。また同じ問題があるように接着剤ロールを確認しなさい。

•熱い版セクションは部品の複数の板を押しつぶすことができる。結合された板がヘッド滑車を出た後切られたサンプル直接。クラッシュをヘッド滑車を出ることを見つければそれから熱い版の網の外の端からのサンプルを切る必要がある。熱い版がペーパー旅行方向で高いリーディング エッジを備えていれば、これによりクラッシュを引き起こすことができる、また薄片分離問題。また、板を押しつぶすことができる熱い版の乾燥された澱粉を捜しなさい。

•植物が重量ロールを使用すれば、すり切れた軸受けはロールが板を跳ね、押しつぶすように許すできる。重量ロール腕が1つの側面で切られて得れば、これは均等にそれを配るシートの1の側面にロールのすべての重量を代りに置く。

•不均等で熱い版は包装ラインで多くの顧客自動箱の組み立て装置を使用し、板カリパスの変化により効率の問題および込み合いを引き起こすことができる。

•植物が靴の機能不全および滞在の靴そして1つを使用すれば折られたフルートの、板を押しつぶす。こういうわけで靴の可動部分をでありきれい、正しく働く保つことは重要。機械のそして網のさまざまな位置の幅を渡る上のコルゲーター ベルトのカリパスを測定しなさい。ベルトのカリパスの変化により板でカリパスの変化を引き起こすことができる。ベルトのカリパスの変化はまた網および最下はさみ金を合わせる不十分な圧力のためにベルトの薄い区域に相当してより弱い結束をもたらす場合がある。この問題の証拠はaのむらがある接着剤ラインがテストを浸すように出て来る。バラスト ロールが悪い軸受けか腕把握をロール切られて得てもらえば牽引セクションによりクラッシュ問題を引き起こすことができる。これは重量ロールが付いている問題に類似している。ナイフは入口ロールか出口ロールが平行から押しつぶすあればまたはたくさんの負荷のoressureをことができる結合された板を持つ。

•非クラッシュの車輪は間違った方向に取付けられていれば板を押しつぶすことができる。車輪の真中のひれは曲れる必要がある。不適当におよび曲ることできない取付けられていればにより押しつぶす問題を引き起こしてもいい。

•最後にたくさんの圧力がスタッカーのベッドに入る非クラッシュの車輪に置かれれば、スタッカーにより押しつぶす引き起こすことができる。押しつぶされた板の原因を識別することは時々困難、時間のかかるが完全で、組織的なアプローチは根本的原因を正確に示すのを助け、顧客の問題およびリターンを減らす。